Смоленск 2.0

Рынок текстильной печати за последние годы пережил настоящую революцию. Еще недавно, чтобы напечатать партию футболок, нужно было заказывать дорогие трафареты или мучиться с переводными пленками и утюгом. Сегодня технологии шагнули вперед, и на сцену вышли DTF принтеры. Эта аббревиатура расшифровывается как Direct To Film — прямая печать на пленку с последующим переносом на ткань. Метод быстро завоевал популярность благодаря своей универсальности, качеству и доступности даже для небольших производств.

Как работает DTF печать

Принцип работы DTF принтера кардинально отличается от прямой печати на ткани или сублимации. Сначала принтер наносит изображение на специальную трансферную пленку. Но печатает он не обычными чернилами, а специальными — пигментными или, чаще, с использованием белой подложки, которая создается отдельным каналом. После печати на еще влажное изображение наносится термоклеевой порошок — так называемый адгезив. Порошок прилипает только к чернилам, затем лишнее стряхивается, и пленка отправляется в печь для полимеризации. Там при температуре 80–100 градусов клей расплавляется и закрепляется на пленке. Финальный этап — перенос на ткань с помощью термопресса при высокой температуре (около 160 градусов) под давлением. В результате получается яркое, эластичное и прочное изображение, которое не трескается после многих стирок.

Если вы задумываетесь о запуске своего дела по печати на одежде, то станок для печати на футболках на базе DTF технологии — отличный старт. Оборудование занимает немного места, не требует сложной вентиляции, как для сольвентных принтеров, и позволяет работать с любыми типами тканей.

Главные преимущества перед другими методами

DTF технология выигрывает у шелкографии, термотрансфера и прямой печати на текстиле по многим параметрам. Во-первых, нет ограничений по типу ткани. Хлопок, синтетика, смесовые материалы, джинса, лен, даже кожа — на все ложится одинаково хорошо. Сублимация работает только на синтетике, прямая печать требует специальной обработки ткани, а DTF универсален. Во-вторых, изображение получается очень эластичным. Оно тянется вместе с тканью и не трескается, что критично для спортивной одежды и детских вещей.

Еще один важный момент — цветопередача и детализация. DTF принтеры печатают с высоким разрешением, передают тончайшие линии, градиенты, фотографии. Белая подложка делает цвета яркими даже на черных тканях. Шелкография с этим справляется хуже, особенно если нужно много цветов. И конечно, скорость и экономичность. Не нужно делать трафареты, не нужно ждать. Напечатал пленку, перенес за минуту — и готово. Можно делать тиражи от одной штуки до тысяч без потери качества.

Перечислим ключевые плюсы технологии:

• Отсутствие минимального тиража: выгодно печатать даже один экземпляр.


• Простота процесса: не нужен специально обученный печатник с многолетним опытом.


• Долговечность отпечатка: выдерживает многократные стирки без потери вида.


• Возможность печати на темных тканях благодаря белой подложке.


• Экологичность: используются водные чернила, нет выбросов в атмосферу.

Кому подойдет такое оборудование

Спектр применения DTF принтеров огромен. Это идеальный инструмент для небольших рекламных агентств, которые делают мерч для клиентов. Футболки, толстовки, бейсболки, сумки — любой носитель бренда можно изготовить быстро и качественно. Для интернет-магазинов одежды это способ запускать капсульные коллекции без закупки огромных партий. Можно напечатать 10 футболок с новым принтом, посмотреть, пойдет ли спрос, и допечатать еще. Для производителей спецодежды и униформы DTF дает возможность наносить логотипы и нашивки прямо на готовые изделия, без необходимости вышивки или вшивания шевронов. Даже для дома, если есть место и желание, можно поставить небольшой принтер и делать подарки друзьям и близким. Вход в бизнес относительно невысокий, а маржинальность готового изделия позволяет быстро окупить оборудование.

Иллюстрация к статье: Яндекс.Картинки